1. … free from porosity even on old and or otherwise diluted base material. Preheating is normally done to slow down the cooling speed, in case you …
  2. … cleaned prior to welding. Heavy parts and thicker plates should be preheated (150°C), prior to welding  … Cast aluminium special repairs, …
  3. … High pressure resistance and high wear resistance. The alloy is …
  4. … in thick highly restrained weldments, since the possibility of premature service failure by intergranular HAZ cracking is reduced by …
  5. … to enhance properties. Low carbon (C) helps minimize grain boundary precipitation to maintain corrosion-resistance in the heat-affected …
  6. … appearance and outstanding welding properties on both AC and DC+. Preheating is not required. … Rebuilding worn machine parts, Rails, …
  7. … at higher temperatures up to 550ºC. To much layers should be avoided, preheat is necessary to avoid cracking. A buffer layer with OA 4370 or …
  8. … staan. Er is veel expertise binnen het WSC, maar daarnaast zullen er presentaties zijn van derden. Naast het theoretische gedeelte zullen de … die de WSC uw bedrijf kan bieden, click here . Samen met onze partners presenteren wij het hele jaar door een aantal onderwerpen en bieden wij …
  9. … zult u één contactpersoon hebben die een reeks fasen met u zal bespreken zodat u snel uw doel kunt bereiken. Wij voorzien u van alle … over audio- en videoapparatuur voor professionele product- of bedrijfspresentaties en biedt plaats aan maximaal 100 personen. De indeling van …
  10. … results in improved fluidity (wetting action), making the alloy the preferred choice of welders. The alloy is not sensitive to weld … for anodizing. Non-heat treatable. Thicker sections should be preheated (150°C) prior to welding. … AlMgSi 0, AlSiMg (A), AlSi 1 …