Due to the combination of chromium with high molybdenum content receives CEWELD E NiCrMo C4 exceptional resistance to a variety of chemical media such as contaminated, reducing mineral acids, chlorides and organic as well as inorganic chloride contaminated media.

CEWELD E NiCro 690 has a higher Cr content which improves resistance to stress-corrosion cracking in the nuclear, pure water enviroment.

CEWELD E Alloy 22H is characterized by a quiet and stable arc. Good slag removability and fine flaky seam pattern. The weld metal is high-temperature resistant with very good creep resistance. High nickel gives the alloy good resistance to carburisation and under oxidising conditions high chromium provides useful resistance to sulphidation

Electrode enrobée rutile pour le soudage des installations de production de vapeur, des tuyaux de vapeur et des joints similaires en acier allié Cr-Mo. Le métal déposé résiste à des températures de service allant jusqu'à 550°C. Pour les aciers alliés similaires, trempés et revenus pour la cémentation et la nitration.

Convient pour les soudures bout à bout et d'angle, bain de soudure lisse sans perte d'éclats, élimination facile du laitier, très belle surface de cordon.

Taux de dépôt élevé et excellente soudabilité sur DC +. Alliage d’acier inoxydable pour l’assemblage et le revêtement d’alliages de chrome à 17 % et de composants de revêtement où une résistance à la chaleur et à la corrosion similaire à celle de l’AISI 304 est requise. Le métal déposé  peut supporter des températures de service allant jusqu’à 450 ° C et offrira une dureté et une résistance à l’usure élevées.

Un traitement thermique des soudures est recommandé. Le métal déposé  est résistant à l’eau de mer, aux acides minces et au t'écaillage dans l’air et aux gaz oxydants jusqu’à 950°C. Le métal déposé peut être trempé et peut également supporter des températures de service allant jusqu’à 450 ° C. et offrira une résistance au tartre jusqu’à des températures beaucoup plus élevées. Le préchauffage est recommandé à 150 - 350° C. en fonction de l’épaisseur du métal de base. Les métaux de base similaires doivent être préchauffés à une température comprise entre 300 °C et 400 °C.

Arc extrêmement stable à la fois en courant alternatif et en courant continu+, sans perte d'éclats. Le laitier se soulève de lui-même et laisse une surface finement ondulée et brillante.

Higher corrosion resistance then standard Duplex steels with also higher mechanical properties due to the addition of Nitrogen.

Electrode à haute teneur en soufre pour le soudage des alliages inoxydables austénitiques-ferritiques de type 22% Cr, 5% Ni, 3% Mo. CEWELD® 4462 Kb présente une résistance générale élevée à la corrosion. Dans les milieux contenant du chlorure et du sulfure d'hydrogène, l'alliage présente une résistance élevée à la corrosion intergranulaire, aux piqûres et surtout à la corrosion sous contrainte. L'alliage est utilisé dans une variété d'applications dans tous les segments industriels.